Bahmuller Technologies, Inc.

MODULOCK Werkzeughalter sind die Basis für eine flexible Fertigung und das Bindeglied zwischen moderner Werkzeugmaschinen und Werkzeugschneide. Unabhängig von unterschiedlichen Maschinenspindeln können die modularen Elemente im Baukastenprinzip variabel eingesetzt werden. Das Prinzip „Kurzkegel und Plananlage“ hat sich in der Praxis am Beispiel des HSK bestens bewährt. Die Vorteile liegen auf der Hand: Hohe Flexibilität Spielfreie Zentrierung und einfaches Fügen Extreme Genauigkeit Hohe Steifigkeit Definierte Schneidenlage Ob Sie einteilige Werkzeughalter oder das MODULOCK System bevorzugen, mit BAHMÜLLER liegen Sie richtig, denn die Werkzeugaufnahme entscheidet mit über Präzision, Qualität und Wirtschaftlichkeit in Ihrer Produktion.

Die BAHMÜLLER Ausrichtadapter sind die perfekte Lösung für das schnelle, einfache und μ-genaue Einstellen von Werkzeugen. Durch radiale und axiale Feineinstellung lassen sich Rundlauffehler im µ Bereich minimieren. Somit wird die Oberflächengüte beim Zerspanen verbessert und Werkzeugstandzeiten erhöht. PreviousNext Zeiteinsparungen bei der Werkzeugvoreinstellung hochpräzise, taumelfrei eingestellte Werkzeuge in der Werkzeugmaschine -Spindel eine extrem feste und steife Verbindung Bessere Oberflächengüte Höhere Werkzeugstandzeiten

• DimensionJETBOX 1700 min. 355 x 120 max. 1700 x 1500

Eine BAHMÜLLER Maschine für jeden Anwender und für jedes Budget bieten wir Ihnen mit unserer JETBOX. Die JETBOX eignet sich ideal als Einstiegsmaschine oder als zusätzliche Maschine im Produktionsbetrieb. Entwickelt wurde die JETBOX basierend auf den Erfahrungen und maßgeblichen Komponenten der erfolgreichen TURBOX mit BOXFLOW®CONTROL Erfahren Sie mehr über die JETBOX Zuschnittsmaße (mm) JETBOX 1700 min. 355 x 120 max. 1700 x 1500 JETBOX 2300 min. 395 x 130 max. 2300 x 1500 Verarbeitungsspektrum Faltbodenschachteln, Faltbodenschachteln mit Fachverteilung, Längsnahtschachteln, Mehrkammerschachteln, 4-Punkt-Schachteln, 4-Punkt-Schachteln mit Deckel, 6-Punkt-Schachteln mit Außenfaltung, 6-Punkt-Schachteln mit Innenfaltung, uvm. Qualitäten Vollpappe 250 - 1500 gqm A, B, C, E, F, G, EE, EB, BC Welle

• Sizemax. 1500 x 2300

Die vielseitigen BAHMÜLLER Faltschachtelklebemaschinen lassen sich durch den mit dem FEFCO Innovationspreis ausgezeichneten Mehrfacheinleger TOPMATCHER erweitern. Überzeugen Sie sich von den Vorteilen im Anwendungsbereich Self Ready Packaging und profitieren Sie von einer zukunftsorientierten, recyclingfähigen sowie stoffoptimierten Verpackungslösung im Produktbereich der Faltschachtelklebemaschinen. Zuschnittsmaße (mm) max. 1500 x 2300 Verarbeitungsspektrum Faltbodenschachteln, Faltbodenschachteln mit Fachverteilung, Längsnahtschachteln, Mehrkammerschachteln, 4-Punkt-Schachteln, 4-Punkt-Schachteln mit Deckel, 6-Punkt-Schachteln mit Außenfaltung, 6-Punkt-Schachteln mit Innenfaltung, Einzelgefache, uvm.

• SERIESPSC32 bis PSC100.

Die bewährte Polygon-Schaft-Kegel-Trennstelle (PSC) garantiert höchste Wiederholgenauigkeit und kurze Maschinen-Wechselzeiten. Genaue Lagefixierung und große Drehmomente sind die Argumente für Polygon-Schaft-Kegel. BAHMÜLLER konstruiert und fertigt verschiedene Sonderaufnahmen von PSC32 bis PSC100. Hohe Grundstabilität und -genauigkeit Übertragung hoher Drehmomente Hohe Biegesteifigkeit Schnellwechselfunktion und automatischer Werkzeugwechsel Selbstzentrierend

• Model NumberHSK32

Kegelgrößen HSK32 bis HSK160 Form ABCEFT Der Hohlschaftkegel hat sich heute als Schnittstelle zwischen Maschine und Werkzeug durchgesetzt und überzeugt durch seine Vorteile:kleiner (ca. 30 %) und leichter (ca. 50 %) als der Steilkegel dadurch auch einfacherer und schnellerer Werkzeugwechsel hohe Steifigkeit aufgrund der Abstützung an der Werkzeugaufnahme über den Bund Das Übertragen von Drehmomenten Kraftschlüssig durch die Kegel- und Anlagefläche Formschlüssig über die Mitnehmernuten durch Mitnehmer können über Formschluss ruckartige Belastungen und große Drehmomente übertragen werden hervorragende Wechselgenauigkeit (3 μm), da durch die Plananlage am Bund eine axiale Positioniergenauigkeit gegeben ist die enge Kegeltoleranz Rundlaufabweichungen minimiert werden für hohe Drehzahlen geeignet, da Probleme in Folge des Aufweitens der Spindel, wie sie beim Steilkegel bestehen, nicht auftreten; 2 Gründe: der Hohlschaftkegel weitet sich durch die Zentrifugalkraft im gleichen oder höheren Maße auf als die Spindel (erzeugt eine Spannkrafterhöhung) die Plananlage verhindert ein Nachrutschen in Axialrichtung.

• Sizemax. 60mm / 40mm

Kennzeichnend wie für alle BAHMÜLLER Baureihen verfügt auch die FLEX über sämtliche Ausbauoptionen zwischen Innenschleifen, kombiniertem Schleifen und Außenschleifen. Besonders innovativ und nutzbringend ist der Einsatz eines Roboters innerhalb des Maschinenraums. Durch die konsequente Ausrichtung auf standardisierte Achsanordungsbeziehungen sowie ausgewählte Werkzeuganordnungen ergeben sich für eine Vielzahl von Anwendungen, kosteneffiziente und umbauflexible Lösungsansätze. Schleiflänge Bohrung Innendurchmesser: max. 60mm 40mm Außenschleifen: Schleiflänge Durchmesser: max. 200mm 20mm Spitzenhöhe (min. max., incl. Aufstellelemente): 1174mm Aufstellfläche: 7, 5m² (mit Peripheriegeräten, ohne KSS-Anlage) Gewicht: ca. 5.000 kg (ohne Schaltschrank und Aggregate) Kreuzschlitten max. nutzbarer Schlittenweg X: 620mm max. nutzbarer Schlittenweg Z: 250mm max. Achsgeschwindigkeit: 30mmin kleinstes Schrittinkrement: 0, 0001mm kleinster programmierbarer Schritt: 0, 0001mm Außenschleifspindel (frequenzgeregelt) mit Direktantrieb Schleifscheiben-Durchmesser: max. 610mm Bohrung min. max.: 127 203, 2mm Breite max.: 100mm Antriebsleistung max.: 12, 6 KW Scheibenumfangsgeschwindigkeit: max. 150 ms Innenschleifspindel (frequenzgeregelt) max. 4 Innenschleifspindeln Antriebleistung 0, 7 - 18kW Drehzahl 21.000 - 200.000 1Min. Werkstückspindelstock (wälzgelagert) Antriebsleistung max. 6, 6 kW Drehzahlen, stufenlos: 0 - 6000 1min Aufnahmekonus: MK4 Belastung zwischen Spitzen: max. 50 daN (500N) Belastung fliegend: max. 4.000 Ncm Werkstückspindelstock (hydrostatisch) Direktantrieb Antriebsleistung: max. 6, 77 kW Drehzahlen, stufenlos: 0 - 6000 1min Aufnahmekonus: MK4 Belastung zwischen Spitzen: max. 50 daN (500N) Belastung fliegend: max. 4.000 Ncm Reitstock Aufnahmekonus: MK3 Pinolenweg: 30mm Zylinderfehlerkompensation mit Servomotor:

Der Steilkegel ist die genormte Form eines Werkzeugkegels zum Spannen von verschiedenen Werkzeugen in der Hauptspindel einer Werkzeugmaschine. Der Steilkegel ist genormt in der DIN ISO 7388 Teil 1. Haupteinsatzgebiet des Steilkegels sind Fräsmaschinen und Fräsautomaten. Keine Selbsthemmung (im Gegensatz zum Morsekegel), dadurch ein einfacher Werkzeugwechsel ohne Klemmen. Dies ist vor allem beim automatischen Werkzeugwechsel von großer Bedeutung. Kleiner Spannweg, dadurch relativ kurze Spannzeit. Hohe Verdrehsteifigkeit durch den kurzen Abstand zwischen Schneide und Spindellager (kurze Baulänge). Unser Leistungsspektrum umfasst: Ein breites Spektrum an Standard Steilkegel-Aufnahmen mit allen gängigen Werkzeugspannsystemen (Link e-Shop) Kegelgrößen von SK30 bis SK60 DIN69871 DIN2080 MAS BT Form AADAD+B Steilkegel mit Kühlmittelzufuhr zentral oder Kühlmittel über den Bund oder in kombinierter Form. Sonderdurchmesser bis 400mm und einer Länge von 1100mm Steilkegel - Aufnahmen mit Kassetten- und Wendeplattensitze Steilkegel - Aufnahmen mit Schwingungsdämpfung Steilkegel Sonderrohlinge Steilkegel Schleifdorne Sonderplananlagen und Sonderaufnahmen gerne auf Anfrage

• Sizemax. 60mm / 40mm

Basisprinzip der QUBE Baureihe ist die vertikale Anordnung der Komponenten. Dabei befindet sich der Werkstückspindelstock immer oben und die Werkzeuge unten.Vergleichbar mit der ULTRA Baureihe kann auch bei der QUBE durch entsprechende Achsanordnungen Innen- oder Außenschleifen realisiert werden. Dadurch entsteht größtmögliche Effizienz auf kleinster Fläche. Innenschleifen: Schleiflänge Bohrung Innendurchmesser max. 60mm 40mm Außenschleifen: SchleiflängeDurchmesser: max. 40mm 40mm Spitzenhöhe (min. max., inkl. Aufstellelemente): Achse senkrecht Aufstellfläche: 4, 5m² (mit Peripheriegeräten, ohne KSS-Anlage) Gewicht: ca. 4.000 kg Kreuzschlitten max. nutzbarer Schlittenweg X: 200mm max. nutzbarer Schlittenweg Z: 200mm max. Achsgeschwindigkeit: 15mmin kleinstes Schrittinkrement: 0, 0001mm kleinster programmierbarer Schritt: 0, 0001mm Außenschleifspindel (frequenzgeregelt) mit Direktantrieb Schleifscheiben-Durchmesser: 406mm Bohrung min. max.: 127mm Breite max.: 60mm Antriebsleistung: max. 8 kW Scheibenumfangsgeschwindigkeit: max. 125ms Innenschleifspindel (frequenzgeregelt) max. 2 Innenschleifspindeln Antriebsleistung: 0, 7 – 18 kW Drehzahl: 21.000 – 200.000 1Min. Werkstückspindelstock (wälzgelagert) Antriebsleistung max. 6, 6 kW Drehzahlen, stufenlos: 0 - 6000 1min Aufnahmekonus: MK4 Belastung zwischen Spitzen: max. 50 daN (500N) Belastung fliegend: max. 4.000 Ncm Werkstückspindelstock (hydrostatisch) Direktantrieb Antriebsleistung max. 6, 77 kW Drehzahlen, stufenlos: 0 - 6000 1min Aufnahmekonus: MK4 Belastung zwischen Spitzen: max. 50 daN (500N) Belastung fliegend: max. 4.000 Ncm